承插管件
1 基本介绍 
　　承插管件，主要是由圆钢或钢坯模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压管道连接配件。

2 产品分类 
连接形式
　　其连接形式分为三种 承插焊连接、对焊连接、螺纹连接.

压力等级
　　承插管件承受压力等级，一般承插焊接、对焊连接形式管件压力等级分为 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺纹连接形式管件压力等级分为 2000LB 、3000LB、6000LB。

产品图解
　　承插管件的品种包括
图片
承插管件常用标准

45°弯头

90°弯头

三通

四通

45°斜三通

双承口管箍（管接头、拷贝仑）

单承口管箍（半管接头、半拷贝仑）

管帽、活接头（由任）

支管台（支管座）

电厂接管座

锻制三通

螺纹堵头

对丝

补芯

管件标准
　　管件制造标准参照：

ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根据图纸进行非标准加工制作。

制造材质
　　承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。

碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等；

不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；

合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等

其他材质：铜合金，镍合金等

3 应用领域 编辑
　　承插管件主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。

4 工艺流程 编辑
承插管件的品种包括

常见承插管件种类

45°弯头

90°弯头

三通

四通

45°斜三通

双承口管箍（管接头、拷贝仑）

单承口管箍（半管接头、半拷贝仑）

管帽、活接头（由任）

支管台（支管座）

电厂接管座

锻制三通

螺纹堵头

对丝

补芯

加强管接头

常用标准
管件制造标准参照：

承插管件

ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根据图纸进行非标准加工制作。

承插管件有不锈钢承插管件，承插焊管件，他们都是是高压管件中的一个重要的分支，在机械、化工、石油、建筑等行业中起着重要的作用和价值，承插管件具有不同的品种与功能，不同类型的承插管件起着不同的作用，它们的使用范围和使用环境也有所不同。具有悠久的发展历史，最早在美国起源，目前我国的的技术相对西方发达国家还是比较落后的，想达到国际的先进水平还必须加强生产技术和引进先进的生产设备。

承插管件是外形较小的产品使用小型的锻造液压机通过反复的锻造就可以生产出合格的毛坯。承插管件的毛坯尺寸和机械加工余量值是由研发人员根据实际情况和设计习惯选定的，可参考有关标准。承插管件的分模面要加一定的拔模斜度，以便承插管件成形后能从模具型腔中顺利取出。影响拔模斜度设计的因素比较多，可采用自动设计和交互选择相结合的方法确定拨模斜度值。通常，外斜度取8度，内斜度取12度。

承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根据产品零件的形状设计的。模具CAD/CAM的步就是输入产品零件形状信息，在计算机内建立产品零件的几何模型。模具CAD/CAM涉及确定工艺方案、设计模具结构和编制NC程序等内容。承插管件的工艺性分析和工艺方案的确定是以承插管件的几何形状和工艺特征为依据完成的。模具结构设计特别是模具工作零件的设计，有赖于承插管件的形状。在模具结构设计时，根据几何造型系统所建立的产品几何模型，可以完成凹模型腔和凸模形状的设计，产生的模具型面为模具的加工提供了基础。除了工作部分形状的设计外，模具零件的形状设计同样要用到几何造型技术。编制的加工程序，确定加工的走刀轨迹，也需要建立模具零件的几何模型。